Roll To Roll Coater

1.Model:TOB-TBJY300-1J
2. Funkcija: prekinitveni premaz in valjčni stiskalni stroj
3. Učinkovita širina prevleke: manjša ali enaka 280 mm
4. Odsek pečice: 1 m/odsek

Pošlji povpraševanje

Klepetaj zdaj

Predstavitev izdelka

Stroj za neprekinjeno in občasno nanašanje in stiskanje z valji

Specifikacija

1. Predstavitev izdelka

Stroj za prekinitveno nanašanje in stiskanje z valji je oprema za prenašanje premazov s tremi valji, lahko izvaja neprekinjeno in prekinjeno nanašanje, nato pa z visoko natančnostjo valja, uporablja se za površinsko premazovanje in postopek valjanja različnih substratov. Ta oprema je priročna za uporabo raziskovalcev in izpolnjuje zahteve glede natančnosti in doslednosti premaza, kar je enako kot zasnova proizvodnje. Ima odličen sušilni učinek. Je idealna izbira za raziskave in razvoj litij-ionskih baterij, super kondenzatorjev, nikelj baterij in drugih sekundarnih baterij.

2. Glavne značilnosti

št.	Lastnosti
1	Lahko se prosto preklaplja za neprekinjeno in občasno nanašanje premaza.
2	Nadzor napetosti osnovnega materiala, stabilen tek traku, opremljen z rektifikacijsko napravo.
3	Pečica na vroč zrak, dvostransko pihanje gor in dol, visokokakovosten učinek sušenja.
4	Prenosni nanos s tremi valji s širokim okencem za nanos.
5	Doziranje s strgalom Comma z natančnim mehanizmom za nastavitev za doseganje visoke natančnosti premaza.
6	Izbirna naprava za pridobivanje in obdelavo topil.
7	Roll integralni portalni okvir, CNC natančna obdelava, za zagotavljanje visoke natančnosti in visoke stabilnosti.
8	Valj je izdelan iz uvoženega hladno valjanega materiala iz kroma molibdena s toplotno obdelano površinsko kromiranjem in kriogeno obdelavo, z visoko notranjo in zunanjo trdoto ter dobro odpornostjo proti obrabi.
9	Ameriški originalni uvoženi hidravlični sistem, avtomatski nadzor kotalnega tlaka.
10	Patentiran hidravlični uravnotežen kotalni mehanizem, stabilno vzdrževanje tlaka, dobra enakomernost kotaljenja v prečni in vzdolžni smeri.
11	Naprava za nastavitev vrzeli v obliki bloka, nastavitev površinskega prikaza.
12	PLC zaslon na dotik je primeren za nadzor nastavitve parametrov.
13	Neprekinjeno valjajte, da preprečite rezanje odpadkov.
14	Mehanizem za navijanje je opremljen z napravo za samodejno odpravljanje odstopanj, ki zagotavlja, da je rob materiala po valjanju čist.

3. Funkcija premazovanja

št.	Postavka	Tehnični parameter	Opomba
1	Primeren sistem	NCM, LFP, LCO, LMO, grafit, silicijev ogljik in drugi sistemi prevleke baterij
2	Metoda premazovanja	Neprekinjen in prekinjen premaz	Stroj za prenos premazov
3	Odsek pečice	1m/odsek
4	Hitrost nanašanja premaza	{{0}}~0,5 m/min	Odvisno od stopnje sušenja
5	Debelina osnovnega materiala	Al folija: 8-30um, Cu folija: 8-30um
6	Širina valja	330 mm
7	Efektivna širina premaza	Manjši ali enak 280 mm
8	Valj za premazovanje	Φ120 mm
9	Otiralni valj	Φ80 mm
10	Natančnost premaza	±3um
11	Natančnost teže dvostranskega premaza (mg/cm2)	Središčna vrednost premaza ±1.0%
12	Primerno za viskoznost gnojevke	2000~12000 (mPas)
13	Razpon debeline suhega enostranskega premaza	20-200μm
14	Lastnosti topila	Oljno topilo NMP(sg=1.033,bp=204 stopinja )
14	Lastnosti topila	Vodno topilo H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 stopinja )
15	Primerno za soliden obseg vsebine	20~85%
16	Natančnost velikosti prevleke (mm)	L Manjši ali enak ±1, W Manjši ali enak ±0.5	L: smer dolžine W: smer širine
17	Natančnost sprednje in zadnje poravnave (mm)	L Manjši ali enak ±1, W Manjši ali enak ±0.5	L: smer dolžine W: smer širine

*Uvod v strukturo premaznih delov:

1, Integralno odvijanje, mehanizem glave stroja:

št	Postavka	Tehnični parametri	Opombe
1.	Struktura namestitve nad valji	Jekleni okvir trdno nameščen
2.	Površinska obdelava nad valjem	Površinska oksidacija kovinskega aluminijastega zvitka
3.	Sistem za nadzor napetosti	Avtomatsko krmiljenje konstantne napetosti, območje napetosti 0 ~ 50N, krmiljenje servo motorja
4.	Metoda popravka	Samodejno krmiljenje EPC, gib 50 mm
5.	Hranjenje Metoda odvijanja materiala	Zvitek materiala je pritrjen z 3--palčno napihljivo gredjo;
5.	Hranjenje Metoda odvijanja materiala	Odvijanje enojne zračne ekspanzijske gredi
6.	Največji premer odvijanja	F250mm
7.	Največja obremenitev napihljive gredi	80 kg
8.	Število gredi za odvijanje in napihovanje	1Pcs
9	Glavni pogonski motor	Servo motor
10	Površinska obdelava valjev	Površinska oksidacija kovinskega aluminijastega zvitka
11	Struktura strgala	Dvostransko strgalo za vejice
12	Valj za premaz (jekleni valj)	Trdo kromiranje
13	Zadnji valj (gumijasti valj)	Površina je ovita z uvoženim EPDM
14	Prekinitvena nastavitev višine strgala	Ročna nastavitev;
15	Enojni položaj glave	Namestitev in delovanje pred sušilnim tunelom

2, tunel za sušenje premaza

št	Postavka	Tehnični parametri	Opomba
1.	Struktura pečice	Dvoslojno samostojno ogrevanje, razporejeno gor in dol
2.	Dolžina pečice	1 meter/odsek
3.	Material	Nerjaveče jeklo SUS304
4.	Nadzor temperature	Razdeljen na nadzor normalne delovne temperature, nadzor nad temperaturo in nadzor alarmne zaščite ter prekinil napajanje glavnega ogrevalnega sistema; vsak del je popolnoma neodvisen nadzor
5.	Metoda ogrevanja	Analogni signal za nadzor moči ogrevanja, struktura kroženja vročega zraka
6.	Ogrevalna moč enodelne pečice	6KW
7.	Temperatura v sušilnem tunelu	Zasnova Max 150 stopinj, temperaturna razlika v pečici z enim odsekom Manjša ali enaka ± 2,5 stopinje
8.	Metoda pihanja	Pihanje zgornjega in spodnjega zraka, skupno grelno telo za zgornjo in spodnjo zračno komoro
9.	Struktura vetrne šobe	Reža šobe je zarezana s posebnim kalupom
10.	Nadzor ventilatorja	Krmiljenje kontaktorja
11.	Nadzor ogrevanja	polprevodniški rele
12.	Material ventilatorja	Nerjaveče jeklo SUS304
13.	Sistem za rekuperacijo topil	Neobvezno

* Funkcija navijanja valja:

1	Namen valjanja	Z valjem pritisnite baterijski material, prevlečen na aluminijasto ali bakreno folijo	Opomba
2	Največja debelina odprtine valjarne	2 mm
3	Širina valjanja	Največ 300 mm

* Parametri navijanja valja:

1	Kotalna sila	Maks. 35T（lahko se prilagodi za povečanje）	Opomba
2	Mehanska hitrost	Maks.10m/min
3	Premer zvitka:	Ф200 mm;Material:9Cr3Mo
4	Trdota površine valja	>HRC65
5	Širina površine valja	330 mm
6	Pushdown način	Hidravlični
7	Natančnost valjanja	±2,5 um
8	Največja odprtina valjarne	2 mm
9	Reduktor in menjalnik	Modularno
10	Motor valjarne	AC frekvenčni pretvorniški motor
11	Navijanje	S funkcijo korekcije in funkcijo nadzora napetosti

*Nadzorni sistem:

št	Postavka	Tehnični parametri	Opomba
1	Glavni nadzorni sistem	Zaslon na dotik, PLC, servo sistem
2	Način delovanja	Ročno, samodejno, zaustavitev v sili; celoten stroj je mogoče upravljati prej in pozneje
4	Alarmna situacija	Ko naprava odpove, se na zaslonu na dotik prikaže ustrezen korekcijski zaslon

* Natančnost strojne opreme

št	Postavka	Tehnični parametri	Opombe
1.	Strgalo	Krožni skok Manjši ali enak ± 1,5 um, Ra0.4, naravnost Manjši ali enak ± 1,5 um
2.	Valj za premaz (jekleni valj)	Krožni skok Manjši ali enak ± 1,5 um, Ra0.4 naravnost Manjši ali enak ± 1,5 um
3.	Zvitek lepila	Krožni skok Manjši ali enak 10um, naravnost Manjši ali enak 10um
4.	Roll	Skok v krog Manjši ali enak ± 2um, Ra0.4, naravnost Manjši ali enak ± 2um
5.	Popravek odstopanja	±0,2 mm

*Velikost in teža videza opreme: velikost L3100 * Š1040 * H1100 mm teža: približno 1300 kg nameščenih koleščkov.

7. Zahteve okolja namestitve

1）Temperatura okolja glave stroja je 25 ~ 30 stopinj, ostalo pa 10 ~ 40 stopinj;

2）Relativna vlažnost glave stroja: relativna vlažnost katode manjša ali enaka 35 %, relativna vlažnost anode manjša ali enaka 98 %, ostalo manjša ali enaka 98 %;

8. Podporni objekti

1）Napajanje: 3PH 380V,50HZ, območje nihanja napetosti: + 8% - –8%; skupna moč zagona je 13KW;

2）Stisnjen zrak: po sušenju, filtriranju in stabilizaciji je izhodni tlak večji od 5.0kg / cm2;

9. Metode vzdrževanja in varnostni ukrepi

1. Ko je oprema vklopljena, je treba gumijasti valj najprej vrniti na nič.

2. Valj za premazovanje glave, valjčno rezilo z vejico, gumijasti valj in prehodni valj se čistijo pred in po vsakem delu.

3. Gibljive dele vzdržujte čiste, namažite in se nemoteno premikajte.

4. Redno pregledujte vijake, matice, zatiče in druge pritrdilne elemente v različnih delih, da preprečite zrahljanje in preprečite nesreče glede kakovosti izdelka; dve ali več oseb med delovanjem ne smejo upravljati, da bi se izognili nenamernim poškodbam.

5. Za brisanje gumijastega valja ne uporabljajte čistil na osnovi olja.