Samodejni neprekinjeni stroj za oblikovanje ohišja celic
video

Samodejni neprekinjeni stroj za oblikovanje ohišja celic

Model: TOB-ZCY-002
TOB-ZCY-002 stroj za oblikovanje ohišij za celice v vrečkah: neprekinjeno oblikovanje folije, laminirane z aluminijem, enojni/dvojni žep, servo globina 0–15 mm, več kot ali enako 150 celic/dan.
Pošlji povpraševanje
Klepetaj zdaj
Predstavitev izdelka

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. je eden najzanesljivejših proizvajalcev in dobaviteljev samodejnih neprekinjenih strojev za oblikovanje ohišij celic na Kitajskem. Dobrodošli pri nakupu visokokakovostnega avtomatskega neprekinjenega stroja za oblikovanje ohišja celic v vrečkah po konkurenčni ceni v naši tovarni. Če imate kakršno koli vprašanje o sodelovanju, nam pošljite e-pošto.

 

Samodejni neprekinjeni stroj za oblikovanje ohišja celic za aluminij-laminirano folijo

 

Specifikacija

 

Pregled

Ta stroj je posebej zasnovan in izdelan za oblikovanje aluminijeve laminirane folije za vrečke. Primeren je za neprekinjeno luknjanje (eno-jamica ali dvojna-jamica) aluminijaste laminirane folije.

 

Potek dela

Med delovanjem najprej položite zvitek pred-razrezanega aluminijastega laminiranega filma na odvijalno gred (-razširitvena gred). Film se nato vodi skozi vodilne valje, matrico za izsekavanje in podajalno mizo ter ga vpne s podajalnim vpenjalnim valjem. Po pritisku na gumb za zagon oprema začne delovati. Ko zgornja matrica izvede prebijalni udarec, podajalni servo premakne film naprej. Naluknjana aluminija-plastična folija se nato na rezalni postaji razreže na zahtevano velikost in zbere v zbiralniku.

 

Risba velikosti ohišja obrazca

št.

Postavka

Velikost (mm)

Natančnost

Opomba

A

Dolžina jame

20-200

±0,1 mm

B

Širina jame

20-150

±0,5 mm

C

Skupna dolžina

400

±0,1 mm

D

Širina stranskega roba

40-100

±0,5 mm

E

Zgornji rob

2-20

±0,2 mm

T

Globina prebijanja

0-15

±0,1 mm

 

Glavni tehnični parametri

Postavka

Specifikacija

Model

TOB-ZCY-002

Izhodni način

Ena-ven, ena-noter (operacija z eno-votlino)

Način nalaganja

Podajanje zvitka, odvijanje-na motor, nadzor napetosti prek nateznega valja

Dimenzije zvitka aluminijastega laminiranega filma

Maks. širina 200 mm; ID jedra 3 palcev; zunanji premer<400mm

Napetost laminirane folije iz aluminija

Napetost nadzira plesni valjčni mehanizem

Metoda razkladanja

Izpust žleba (z ločenim zbiranjem odpadkov); ročno odstranjevanje z zbiralnega pladnja

Maks. Velikost aluminijastega laminiranega filma

D200 mm × š200 mm (glede na največje zunanje mere baterije stranke)

Izstopajoč videz

Gladki zaobljeni vogali brez gub ali lukenj; gladka površina brez udrtin, prask, razpok ali delaminacije

Način hranjenja

Servo podajanje (nastavitve nastavljive preko zaslona na dotik)

Proizvodna zmogljivost

Večje ali enako 150 kosov/dan (na podlagi 8 ur, brez časa nakladanja/razkladanja)

Stopnja donosa

Večji ali enak 99 % (napake, ki jih povzroča izključno oprema)

Stopnja okvar opreme

Manj kot ali enako 2 % (napake, ki jih povzroči oprema; redno vzdrževanje in -priprave pred proizvodnjo niso vključeni)

Zamenjava modela

Prehod je v 2 urah opravil 1 operater

Globina prebijanja

0–15 mm, servo zvezno nastavljiv

Natančnost globine prebijanja

±0,1 mm (v štirih kotih); nastavitev ločljivosti zaslona na dotik 0,01 mm

Natančnost oblikovanja zunanjih dimenzij

±0,1 mm

Pritisk udarcev

Največ . 10 ton, zvezno nastavljivo

Način prebijanja

Servo-prebijanje

Nastavitev globine prebijanja

Servo nastavitev globine matrice

Umri življenje

1.000.000 ciklov

Razpon pritiska glave udarca

Največ . 3 ton, zvezno nastavljivo

Paralelizem nabora

Manjši ali enak 0,1 mm

Širina zgornjega roba

Večji ali enak 2 mm

Natančnost zgornjega roba

Manjši ali enak ±0,2 mm

Natančnost hranjenja

±0,2 mm

Natančnost rezanja zgornjega roba

±0,1 mm

Širina podajanja aluminijastega filma

50–200 mm

Natančnost celotne dolžine izdelka

Manjši ali enak ±0,1 mm

Rezilo za rezanje aluminijastega filma učinkovito območje rezanja

Manjši ali enak 300 mm

Življenjska doba rezila za rezanje aluminijastega filma

Večji ali enak 1.000.000 ciklom (z možnostjo ponovnega ostrenja)

Način prebijanja

One{0}}out operacija

 

Seznam konfiguracije opreme (BOM komponent opreme)

Ta stroj je sestavljen iz naslednjih modulov: mehanizem za odvijanje, vodilni valj in plesačica, valjčni mehanizem, mehanizem za luknjanje (vključno z matrico), mehanizem za podajanje, zbiralna enota.

 

Standardni seznam delov

Postavka

Znamka

Specifikacija

Količina

Opombe

PLC

Panasonic

60 točk

1

10 % I/O rezerviranih za prihodnjo širitev

Zaslon na dotik (HMI)

Weinview

7 palcev

1

-

Servo motor

Panasonic Inovance

0,4 / 1,5 kW

3

2 kompleta 400 W, 1 komplet 1,0 kW

Pnevmatski cilinder

AirTAC

63 mm izvrtina itd.

14

-

Elektromagnetni ventil

AirTAC

4V210 itd.

10

-

Stikalo na tipko

Domače

φ22 mm

6

-

Varnostna svetlobna zavesa

Panasonic

8 žarkov

1

-

 

Opis funkcionalne strukture

1. Odsek za odvijanje: Enota za odvijanje uporablja 3-palčno zračno-raztezno gred z aktivnim odvijanjem, ki ga poganja-motor. Hitrost odvijanja je mogoče prilagoditi glede na položaj napenjalnega valja; motor za odvijanje je motor z nastavljivo hitrostjo.

2. Prehodni valj in del plavajočega valja: mehanizem za nadzor napetosti uporablja lebdeči valj s konstantno{1}}napetostjo. Ta del vključuje tudi napravo za spajanje trakov in nastavitveni valj za višino podajanja aluminijastega laminiranega filma pred oblikovanjem.

3. Zgornji del uporablja plin-cilinder s hitrim pritiskom za tekočino za vpenjanje kalupa z največjo močjo 10T. Spodnji del uporablja servo motor in kroglično vreteno za pogon prebijanja/oblikovanja dna z natančnostjo globine oblikovanja ±0,1 mm. Globina oblikovanja je nastavljiva od 0 do 15 mm preko zaslona na dotik. Po oblikovanju na izdelku ni sledi-ribje luske ali strnjenih vogalov na vseh vogalih ali robovih. Ko je valj za pospeševanje dvigovanja dvignjen, je največji razmik med zgornjo in spodnjo ploščo 80–90 mm. Uporabljeno je servo{14}}nadzorovano konstantno-oblikovanje sile. Način prebijanja je lahko enojna-votlina ali dvojna-votlina.

4. Metoda dovajanja: dovajanje s vlečenjem poganjata servo motor in kroglično vreteno, ki se nahajata za rezalnim rezilom. Natančnost rezanja dolžine oblikovanja je ±0,1 mm. Vlečni-podajalni mehanizem je nameščen za rezalnim rezilom, da vzdržuje konstantno napetost aluminijastega laminiranega filma in zmanjša nabiranje materiala med rezalnim rezilom in matrico, s čimer se zagotovi natančnost rezanja. Rezanje odpadkov se izvaja s servo-pozicioniranim rezom.

5. Zbirna enota ločuje ostanke od končnih izdelkov. (Ostanki se nanašajo na material, ki ostane po rezanju med baterijami, ko je dosežena dimenzija roba zgornjega tesnila. Običajno manj kot ali enako 5 mm, se ločeno zbira v škatli za zbiranje odpadkov.)

6. Nadzorni sistem

6.1 Način krmiljenja: Krmiljenje PLC, z 10 % V/I točk, rezerviranih za prihodnjo širitev.

6.2 Uporabniški vmesnik: prijazno človeku-delovanje stroja z izčrpnimi informacijami o stanju opreme za enostavno upravljanje in vzdrževanje. Sistem podpira-zaščiteno z geslom tri-upravljanje dovoljenj, recepte, statistiko proizvodnih podatkov in zgodovinske zapise alarmov.

6.3 Načini delovanja: sistem omogoča samodejno delovanje, ročno delovanje in načine vzdrževanja. V ročnem načinu lahko posamezne gibljive dele upravljate ločeno. V načinu vzdrževanja so gibljivi deli zaklenjeni, da izboljšajo varnost opreme.

6.4 Krmilni sistem PLC:

  • Naprava omogoča več{0}}uporabniške nastavitve upravljanja, pri čemer imajo različni uporabniki različna dovoljenja za delovanje opreme.
  • Vse akcijske enote so opremljene z varovali in sistemom za dostop do vrat; stroj ne more delovati, ko so vrata odprta.
  • Operacijska plošča je vmesnik v-kitajščini.
  • Vmesnik človek-stroj je zasnovan za preprosto upravljanje, s kontrolniki, označenimi za jasnost. Prikaz zajema, vendar ni omejen na: nadzor opreme (V redu količina, količina NG, skupna proizvodnja, zmogljivost, izkoristek, stopnja izkoriščenosti), status opreme, seznam napak in lokacija napak, funkcije za odpravljanje napak in nastavitve sistema. Nekatere funkcije zaslona so berljive ali zapisljive.
  • Programu ni dodana nobena funkcija zaklepanja gesla ali časovnega-obdobja.

 

Dimenzija opreme

  • D*Š*V≈2250×650×1900 mm (odvisno od dejanske zasnove), teža približno 1,5T.
  • Zahteve za namestitev opreme: 220V/50Hz, eno-fazni; Vir stisnjenega zraka: 0,5MPa do 0,6MPa (stabilen pri 0,5Mpa), poraba plina: 0,04m³/min, moč: 2,5 KW
  • Barva opreme: International Warm Grey 1C (lahko pečeno z barvo glede na barvno ploščo, ki jo zagotovi kupec)

 

Prikaz izdelka

 

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

 

Naš certifikat
Več certifikatov

Patentni certifikat

patent certificate

ISO 9001

ISO 9001

Certifikat CE

ce certificate

 

Kontaktirajte nas

 

Priljubljena oznake: avtomatski neprekinjeni stroj za oblikovanje ohišja celic, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, cena

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje