Ročni stroj za vstavljanje prizmatičnega ohišja celic

Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine
Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine suppliers

Ročni stroj za vstavljanje prizmatičnega ohišja celic

TOB-MFA-200
TOB-MFA-200 stroj za ročno vstavljanje ohišja za prizmatične celice: 3–5 ppm, T30–60/Š50–180/V100–200 mm, stopnja prehoda Večja ali enaka 99,95 %. Poliuretanski valji, odpiranje sesalnega ohišja, nastavitev vožnje na dotik. Pridobite specifikacije in podporo.

Pošlji povpraševanje

Klepetaj zdaj

Predstavitev izdelka

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. je eden najbolj zanesljivih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za ročno vstavljanje prizmatičnih celic na Kitajskem. Dobrodošli pri nakupu visokokakovostnega ročnega stroja za vstavljanje prizmatičnega ohišja celic po konkurenčni ceni v naši tovarni. Če imate kakršno koli vprašanje o sodelovanju, nam pošljite e-pošto.

Ročni stroj za vstavljanje prizmatičnega ohišja celic

Specifikacija

TOB-MFA-200 je stroj za ročno vstavljanje ohišja za prizmatične baterijske celice. Stroj pomaga upravljavcu pri vstavljanju elektrodnega sklada (zložena ali navita katoda-separator-anodnega sklopa) v prizmatično aluminijasto ohišje v vodoravni orientaciji-korak, ki se v industriji baterij običajno imenuje vstavljanje ohišja. Zasnova združuje ročno podajanje z natančnim pozicioniranjem in mehanizmom za vstavljanje-in prenos z električnim pogonom, ki zagotavlja, da se aluminijasto ohišje med postopkom ne poškoduje ali opraska ter da je sveženj elektrod vstavljen čisto in v celoti.

Parameter opreme

št.	Postavka	Parameter	Opomba
1	Hitrost proizvodnje	Večji ali enak 3–5 ppm	Odvisno je od usposobljenosti osebja
2	Zunanja dimenzija	D1500Š1500V1850 mm	Odvisno od dejanske zasnove
3	Razpon združljivih baterijskih celic	T: 30-60 mm Š: 50-180 mm V: 100-200 mm	Zahteva: Znotraj združljivega območja je združljivost baterijskih celic mogoče doseči s prilagoditvijo orodja.
4	Stopnja napak	Manj ali enako 2 %	Stopnja napak=MTTR/(MTBF+MTTR)
5	Uspešnost	Večji ali enak 99,95 %	Nanaša se le na razrez izdelkov zaradi opreme

Tehnične zahteve za vsak del

Mehanizem hranjenja

Sprejet je ročni način podajanja z aluminijastimi lupinami in baterijskimi celicami, nameščenimi ročno.
Na vseh mestih, kjer so nameščene baterijske celice iz aluminijastega ohišja, so mehanizmi za pozicioniranje.
Med delovanjem se aluminijasto ohišje ne sme poškodovati ali opraskati.

Mehanizem za vstavljanje in prenos lupine

Valji za pozicioniranje celic uporabljajo mehke poliuretanske valje za držanje in pozicioniranje celice.
Mehanizem za pozicioniranje in prenos aluminijaste lupine uporablja linearni modul za premikanje in prilagajanje položaja, s podatki o potovanju, ki so nastavljivi prek zaslona na dotik.
Pred vstavitvijo celice sesalni mehanizem razširi odprtino aluminijaste lupine, da olajša vstavljanje.
Če celica ni popolnoma vstavljena, jo lahko ročno potisnete navznoter z ročajem za stiskanje školjke, da zaključite vstavljanje.

Znamka komponente

št.	Postavka	Znamka
1	Cilinder	AirTac
2	Magnetni ventil	AirTac
3	Linearno vodilo	TSC/AirTac
4	Rele	OMRON
5	PLC	Panasonic
6	Zaslon na dotik	Weinview
7	Stikalo	MeanWell

Opomba: Pridržujemo si pravico do spremembe blagovnih znamk izdelkov brez predhodnega obvestila, pod pogojem, da vse specifikacije, kakovost in zmogljivost ostanejo nespremenjeni.

Splošne zahteve glede opreme

Opomba: To so splošne zahteve glede opreme; posebne zahteve se prilagodijo glede na funkcije opreme.

Električne in varnostne zahteve

Postavka	Ključna beseda	Posebne zahteve
Električni	Varnostni standardi	Oprema mora biti v skladu z nacionalnimi varnostnimi standardi za elektromehansko opremo ter vsemi varnostnimi standardi in zahtevami, določenimi v varnostnih kodah kupca.
	Električna krmilna omarica	Zunanjost in notranjost električne krmilne omare morata biti čisti. Vsa napeljava mora biti jasno označena in lepo speljana v kabelskih kanalih. Neurejeno ožičenje ali manjkajoči pokrovi kabelskih kanalov niso dovoljeni. Stare ali zarjavele žice je treba nemudoma zamenjati. V omarico ne smete postaviti nobenih drugih predmetov. Vse električne komponente in ožičenje ne smejo imeti elektromagnetnih motenj.
	Zračni odklopnik	Zračni odklopnik mora biti nameščen na vhodnem priključku opreme. Sami terminali ali kontaktorji se ne smejo uporabljati kot priključne točke za napajanje.
	Vmesni rele	Vmesne releje je treba namestiti za-elektromagnetne ventile visoke moči za zaščito PLC-ja.
	Nadzor nizke-napetosti	Vsa krmilna vezja morajo sprejeti nizko{0}}napetostno krmiljenje s standardiziranim ožičenjem in jasnimi številkami žic. Na območjih, ki so dovzetna za korozijo in visoke temperature, je treba uporabiti kable, odporne-na korozijo in visoke{3}}temperature-.
	Visok{0}}napajalni kabli	Visok{0}}napajalni kabli (npr. za grelne cevi) ne smejo biti neposredno spojeni; povezave morajo biti izvedene s spajkanjem ali priključnimi bloki. Nobena žica ne sme imeti več kot dva spoja. Na istem mestu se ne sme uporabljati različnih vrst električnih trakov.
	Električna zapora	Razumna zaščita mora biti zasnovana pred dejavniki, ki lahko ogrozijo opremo in osebno varnost, kot so preobremenitev, kratek stik, prenapetost, prekoračitev in motnje človek-stroja. Za gibljive in vrtljive naprave, ki ne morejo delovati hkrati, je treba zagotoviti dvosmerno električno krmiljenje zapore. Strojna kontaktna zapora je obvezna; programska oprema-samo zaklepanje ni sprejemljivo.
	Oblika,-odporna proti urezninam	Pri odprtinah, kjer žice/plinske cevi vstopajo/izstopajo iz električne omarice, mora biti zagotovljena zaščita, odporna na ureznine, da se prepreči poškodba, ki bi lahko povzročila kratke stike/puščanje. Vsi konektorji cevi morajo biti zanesljivo povezani. Spoji žic morajo biti spajkani, zaščiteni s toplo-skrčno cevjo in jasno označeni. Vijaki morajo biti zategnjeni z lepilom za-zaklepanje navojev in opremljeni z obdelavo proti-rahljanju.
Varnostna zaščita	Izolacija	Za površine za transport opreme, delovne mize, površine za pozicioniranje celic in druga področja, ki lahko pridejo v stik z izdelki, se sprejme ne-kovinska zasnova. Metode, kot je nanašanje teflonskega traku, lepilnega papirja ali mylarja, se ne uporabljajo, razen če ni posebej zahtevano.
	Zaščita-vklopa/-izklopa	Vsi zaščitni ukrepi morajo delovati ob zagonu opreme. Za opremo, ki zahteva določen-zaporedje vklopa/izklopa, se zagotovijo jasna navodila za uporabo in jasna opozorila za neobičajno delovanje. Zaželena je-oprema za zagon/ustavitev z enim dotikom.
	Zaščitni ščitniki/ščitniki	Varnostna varovala in ščiti morajo biti popolni, učinkoviti, brez poškodb ali korozije ter pritrjeni z enotnimi in nepoškodovanimi vijaki. Ščitniki morajo popolnoma zapreti gibljive dele, kot so vrteči se deli in verige, in jih je mogoče odstraniti le z orodjem. Pri uporabi mrežnih ščitnikov morajo biti odprtine v mreži dovolj majhne, da preprečijo vstavljanje prstov.
	Blokada vrat/svetlobna zavesa	Kot zaščita morajo biti zagotovljene zapore vrat in varnostne svetlobne zavese. Oprema mora sprožiti alarm in se samodejno ustaviti, ko se odprejo vrata ali vstopi roka. Mikrostikala ali mehanska stikala se ne smejo uporabljati za zapore vrat. Okvara vratnih zapor/svetlobnih zaves mora sprožiti alarm.
	Gumb za zaustavitev v sili	Gumbi za zaustavitev v sili morajo biti v skladu z nacionalnimi standardi, morajo biti popolni, učinkoviti, brez korozije ali poškodb ter jasno označeni. Naprave za -naključno- dotikanje je treba namestiti, da se prepreči nenamerna aktivacija. Če napajalnik nima funkcije zaklepanja, morajo biti gumbi za zaustavitev v sili opremljeni s pokrovi, ki jih je mogoče zakleniti.
	Zaobljeni vogali	Pravi koti na opremi, ki lahko pridejo v stik z izdelki, morajo biti zaobljeni, gladki in brez robov. Pred pošiljanjem je treba nanesti -peno proti trčenju.
	Hladilni ventilatorji	Hladilni ventilatorji morajo delovati normalno, s čistimi površinami brez deformacij ali zrahljanja. Hladilne rešetke in lopatice ventilatorja ne smejo imeti vidnega prahu in umazanije. Rešetke morajo biti dovolj majhne, da preprečijo vstavljanje prstov.
	Zaščita upravljanja na dotik	Operacijski vmesnik HMI in inženirski vmesnik morata biti nadzorovana na ločenih zaslonih in zaščitena z gesli.
		V skladu z zahtevami glede uporabe opreme mora velika oprema vzpostaviti vsaj tri ravni dovoljenj: skrbnik sistema, skrbnik opreme in operater. Ključna oprema in parametri izdelka bodo prikazani na vmesniku statusa delovanja-na ravni operaterja. Za spreminjanje parametrov je potrebna potrditev gesla. Funkcija in obseg nastavitev parametrov morata biti jasno pozvana pred in po vnosu, da se preprečijo napačni vnosi. Zagotovljena mora biti tudi zmožnost nalaganja komunikacije.
		Vse V/I točke bodo prikazane na zaslonu na dotik za priročno odpravljanje težav.
		Zagotovljena mora biti funkcija ohranjevalnika zaslona, da se prepreči nenameren zagon ali zaustavitev opreme s strani operaterjev ali nepooblaščenega osebja.
		Gumbi, ki ogrožajo veliko varnost, morajo biti opremljeni z zaščitnimi ukrepi.
Varnostno opozorilo	Vgrajene-naprave	Razen če ni posebej zahtevano, oprema ne sme uporabljati vgrajenih-hladilnih naprav ali naprav na stisnjen zrak.
	Opozorilni znaki	Na virih nevarnosti opreme morajo biti nameščeni vidni varnostni opozorilni znaki (material: akrilna plošča; ozadje: v skladu z varnostnimi znaki GB 2894 in smernicami za njihovo uporabo. Lepilna površina: lepilo 3M; odpornost na visoke-temperature: ne sme odpasti pri 90 stopinjah). Znaki morajo biti jasno vidni, enakomerno nameščeni, čitljivi in nepoškodovani ali odluščeni.
	Svetlobni trakovi	Barve luči indikatorja morajo biti prikazane normalno (normalno delovanje: zeleno; stanje pripravljenosti: rumeno; zaustavitev v sili: rdeče). Alarmna sporočila se sprožijo za neobičajne pogoje v samodejnem in ročnem načinu (npr. alarm za okvarjeno razmerje izdelkov in alarm za-ne-natančnost specifikacije), skupaj s predlaganimi korektivnimi ukrepi.
Nadzor prahu	Uporaba materiala	Vse komponente gibljivega mehanizma ne smejo imeti motenj in resonance. Trenje med kovino-o-kovino v gibljivih delih (vključno med opremo in izdelki) je prepovedano. Ne-stik med{-kovinami ali ne-kovinsko izolacijo med kovinskimi površinami se sprejme, kadar koli je to mogoče. Kjer je neizogibno, je treba izvesti izolacijo ali zaščitne ukrepe.
		Pri načrtovanju opreme se je treba izogibati materialom iz medenine, niklja in cinka. Kjer je neizogibno, je treba izvesti izolacijsko zdravljenje.
		Električne komponente,-ki vsebujejo baker, kot so bakrene plinske šobe in bakrene plinske pištole, so strogo prepovedane. Elektromagnetni ventili z bakrenim-jedrom in podobni sestavni deli morajo biti v celoti zaprti. Drsno suho trenje med izdelki in opremo je strogo prepovedano. Standardna izbira delov se nanaša na seznam izbire glavne komponente. Posebne zahteve glede opreme za zlaganje in pregledovanje je treba upoštevati za vse standardne dele, pri izbiri materiala, ki vključuje zasnovo brez-bakra in -odpornega na prah.
		Zasnova za-preprečevanje padcev prahu mora biti izvedena vzdolž poti gibanja izdelka. Kabelske police nad celicami morajo uporabljati kabelske verige brez prahu.
		Zasnova opreme mora omogočati enostavno čiščenje in se izogibati mrtvim kotom. Razporeditev valjev mora biti zasnovana za udobje čiščenja.
		Vsi kovinski deli opreme morajo biti obdelani proti-rjavenju, kot je trdo kromiranje ali premaz z barvo. Kritični sestavni deli morajo biti-odporni proti obrabi ali morajo imeti posebno-nekovinsko površinsko obdelavo, kot je teflonska prevleka, ali pa se določijo po posvetovanju s kupcem.
		Območja, ki se jih operaterji pogosto dotikajo, in mesta za namestitev elementov morajo biti zasnovana -odporno proti obrabi, z uporabo materialov, kot so -odporna smola, nerjaveče jeklo SUS304, deli pločevine, prevlečeni s SUS304, ali trda kromirana prevleka. Območja, ki so v stiku s pomožnimi napravami (npr. viličarji), morajo imeti zasnovo proti -trčenju, s kontaktnimi točkami in pozicionirnimi točkami iz ne-kovinskih materialov.
		Materiali iz bakra, niklja, cinka in kadmija so strogo prepovedani v delih, ki so v neposrednem ali posrednem stiku z izdelki (običajni primeri posrednega stika: kovinski deli, kot so elektromagnetni ventili, skozi katere prehajajo plini (N2), ki se dovajajo v izdelke). Izpostavljene komponente iz bakra, cinka, niklja in kadmija so strogo prepovedane znotraj območja prehoda izdelka (znotraj 1 m nad in 0,4 m v drugih smereh).
Zdravje pri delu	Hrup	Izmerjen s standardnimi merilnimi instrumenti na razdalji 1000 mm od zunanje stene stroja mora biti hrup opreme < 80 dB.
Videz	Videz	Barva videza: prilagodljiva.
		Sekundarne cevi za različne plinske tokokroge in cevovode morajo biti označene s smerjo toka. Dovodne in odvodne cevi pnevmatskih komponent, kot so jeklenke, morajo biti označene. Cevi za stisnjen zrak morajo biti črne; vakuumske cevi morajo biti prozorne.
		Pri velikih strojih morajo biti PVC znaki, ki označujejo ime krmilne omare, nazivno moč, tok, napetost in zračni tlak, nameščeni na vidnih mestih na zgornjem delu vsakih vrat krmilne omare opreme.
		Nevarni deli opreme morajo imeti vidne varnostne znake (npr. preprečevanje električnega udara, preprečevanje mehanskih poškodb) in opremljeni z varnostnimi zaščitnimi ukrepi.
		Med proizvodnjo in montažo je treba nemudoma očistiti kovinski prah, da zagotovimo, da je oprema notranje čista ob dostavi.
		Varjenje, brušenje in podobna dela na komponentah opreme morajo biti zaključena pred odpremo, da se prepreči onesnaževanje okolja v proizvodni delavnici.

Dobavni dokumenti

Sledijo osnovni dokumenti za dostavo. Za veliko opremo se po potrebi zagotovijo risbe vpenjal, risbe obrabnih delov itd.

št.	Postavka	Količina	Datum dostave	Opombe
1	Potrdilo o skladnosti opreme	1 izvod	Predhodna različica, ki jo zagotovi ponudnik pred prihodom opreme v tovarno; končna različica, zagotovljena pred končnim sprejemom	Elektronska oblika
2	Priročnik za uporabo opreme	1 izvod	Zagotovljeno po opremi FAT in pred prihodom v tovarno	Elektronska oblika
3	Priročnik za vzdrževanje opreme	1 izvod	Zagotovljeno po opremi FAT in pred prihodom v tovarno	Elektronska oblika
4	Priročnik za remont opreme	1 izvod	Zagotovljeno po opremi FAT in pred prihodom v tovarno	Elektronska oblika
5	Risba generalne skupščine	1 izvod	Zagotovljeno po opremi FAT in pred prihodom v tovarno	Elektronska oblika
6	Pnevmatski/hidravlični/električni shematski diagrami	1 izvod	Zagotovljeno po opremi FAT in pred prihodom v tovarno	Elektronska oblika
7	Seznam standardnih delov za nošenje	1 izvod	Zagotovljeno po opremi FAT in pred prihodom v tovarno	Elektronska oblika
8	Seznam rezervnih delov	1 izvod	Zagotovljeno po opremi FAT in pred prihodom v tovarno	Elektronska oblika
9	Preklopni seznam	1 izvod	Zagotovljeno po opremi FAT in pred prihodom v tovarno	Elektronska oblika
10	Navodila za delovanje preklopa	1 izvod	Zagotovljeno po opremi FAT in pred prihodom v tovarno	Elektronska oblika

Zagotavljanje kakovosti in po-prodajne storitve

Garancijska doba opreme je 1 leto od datuma uradnega prevzema. V tem obdobju je prodajalec odgovoren za brezplačno popravilo in vzdrževanje opreme ter zamenjavo vseh komponent (razen potrošnega materiala). Prodajalec ne prevzema garancijske odgovornosti za okvare, ki so posledica človeškega dejavnika ali višje sile.
Osebje prodajalčeve po-prodajne službe se mora odzvati v 2 urah po prejemu obvestila od kupca. Za-reševanje na kraju samem bosta obe strani sporočili potne stroške in obdelavo vizumov v skladu z dejanskimi pogoji ter poskrbeli, da inženirji prispejo na lokacijo čim prej.
Po poteku garancijskega obdobja bo prodajalec še vedno odgovoren za popravilo in vzdrževanje opreme, vendar bo zaračunal le razumne stroške dela in prevoza. Za zamenjavo in nakup delov,-povezanih z opremo, bo prodajalec zaračunal samo stroške delov.
Naknadne tehnične izboljšave in nove funkcije niso zajete v garanciji.